Вибростол для тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция

Изучая цены на тротуарную плитку и бетонные заборы, многие решаются сделать их без помощи других. Во-1-х, это прибыльно, а во-2-х, на следующем изготовлении можно хорошо заработать, в особенности если вы живёте в районе с огромным количеством новостроек и пустых участков. Для реализации идеи довольно подобрать формы и сделать вибростол.

Нюансы при подготовке к работе

Невзирая на то что все способы производства вибростола почти во всем идентичны, есть аспекты, которые нужно узнать на шаге сотворения чертежа. Чтоб не пришлось всё переделывать после пуска в работу, разберём главные из их.

Подбираем двигатель

Особый вибродвигатель можно приобрести в магазине, но стоит он недёшево. Большая часть людей предпочитают приобрести у знакомых движки от стиральных машин либо отыскать подходящий вариант в гараже. В целом можно опираться на такие характеристики: для огромных столов весом 200–250 кг и длиной столешницы от метра до 2-ух — движок от 0,75 до 1,1 кВт. Для малеханьких вибростолов до двухсотен килограмм и размером 1х1 метр либо меньше — мощностью 0,23 кВт.

Не запамятовывайте и о том, что маломощные движки не созданы для массового производства и выдерживают около 30 циклов, после этого придётся поменять подшипники, также может разболтаться ось.

Какой материал выбрать для столешницы

В большинстве случаев употребляют металл, потому что его легче очищать от раствора, но в нашем примере будет показан вариант с плитой из ОСП. Избран материал неслучайно, главной целью было облегчить конструкцию. Плита не несёт конструкционной нагрузки, а служит только защитой мотора и механизма вибрации от попадания на их раствора, потому делать её из металла нет необходимости.

При выборе металла обращайте внимание не только лишь на габариты, да и на вес плиты. Если движок будет мощнейший, а столешница из узкого металла — её может сорвать либо погнуть. Если избран толстый металл и мотор от стиральной машины, его мощности не хватит, чтоб сделать подходящую вибрацию.

Форма основания

Заводские столы опираются на четыре ножки, в нашем примере будет показано H-образное основание. По прочности и стойкости оно не уступает традиционной форме, но таким макаром удалось достигнуть комфортного подхода с хоть какой точки. При перетаскивании раствора либо плитки, человек не цепляется за перегородки, ну и расход на изготовка существенно сокращается. При традиционном варианте приходится варить не только лишь раму, да и крепить её крестообразными планками.

Для производства секций заборов придётся делать продолговатый вибростол, длиной чуток больше 2-ух метров, а для плитки подойдёт маленький, прямо до 50х50 см. Высоту каждый подбирает под собственный рост.

Пружины или резиновые подушки

Для производства вибростола употребляют резиновые подушки либо пружины. Если стол изготовлен себе и работает от маломощного мотора — можно поставить резиновые подушки. Для большой плитки либо забора необходимы пружины.

При сильной вибрации плита сталкивается с тугой резиной. Эти удары с течением времени разрушат не только лишь подушку, да и саму столешницу. Не считая того, удары передаются станине и если не наварить на ножки площадки — они разобьют пол либо неравномерно войдут в землю.

Пружины можно получить безвозмездно, спросив у собственных друзей. Другие просто получают на рынке пружины от мопеда либо автомобиля и распиливают напополам. По высоте они должны быть от 8 до 12 см. Мягенькие пружины делают меньше шума, но могут очень сжиматься. Беря во внимание, что подбирают их опытным путём, лучше не рисковать.

Чтоб проверить подходят пружины либо нет, следует в собранном состоянии нагрузить площадку весом, в два раза превосходящим планируемую нагрузку. В таком состоянии столешница не должна соприкасаться со стаканом под пружины.

Два мотора или один с регуляцией эксцентриками

Бывает ситуация когда человек нашёл два старенькых мотора от стиральных машин и решил установить их на вибростол. Нормально работать такие движки будут при условии, что они полностью схожие. По другому различная частота приведёт к «закипанию» бетона.

Некие преднамеренно идут на таковой шаг, планируя регулировать силу вибрации, включая один либо два мотора сразу. Лучше приобрести один мощнейший и регулировать силу эксцентриками, это уменьшит процент брака.

Инструменты и материалы для изготовления вибростола

Потому что режим вибрации очень брутальный, материал для грядущего стола нужно выбирать с припасом прочности.

Для производства вибростола будет нужно:

Нужные инструменты для работы:

Пошаговая инструкция сборки вибростола

Для основания отрезаем 6 кусков от трубы 100х80, длиною 600 мм и один двухметровый кусочек. Для верхней подвижной плиты отрезаем четыре кусочка от профильной трубы 100х80 длиною 440 мм и два кусочка на 2200 мм. От листа шириной 12 мм отрезаем прямоугольный кусочек размером 600 на 400 мм.

Сейчас приступим к сборке. Начнём с основания, которое состоит из 2-ух Н-образных опор, поставленных набок и жёстко соединённых вместе перекладиной с помощью сварки, из отрезков трубы длиною 600 мм.

На нижней горизонтали опор инсталлируются винты 20х100, для регулировки стола по уровню. На верхних приваривается 6 отрезков трубы высотой в 1 см и поперечником под пружины.

Отлично подходят для этого пружины от клапанов мотора автомобиля ЗИЛ либо хоть какого другого большегрузного автомобиля. Отрезки трубок привариваются по три штуки на каждую опору. Трубки исполняют роль стаканов под пружины.

Верхняя плита вибростола представляет собой жёстко сваренную прямоугольную раму, по бокам которой отрезки профильной трубы длиною 2200 мм соединены меж собой частями труб 440 мм, на равных расстояниях друг от друга.

К раме в центре приваривается 12-миллиметровый лист, размером 600х400 мм, на который крепится вибродвигатель. По бокам рамы привариваются такие же гнёзда для пружин, как и на нижней её части. Гнёзда с обеих сторон должны быть расположены строго напротив друг дружку, чтоб вставленные в их пружины стояли вертикально.

Особенность этого стола в том, что вибрация происходит в горизонтальной плоскости, исключая закипание консистенции. Вот поэтому механизм вибрации нужно сделать без помощи других, а не устанавливать заводской, у которого вибрация вертикальная.

Сам механизм вибратора состоит из обоймы для подшипников и полого цилиндра. С 2-ух концов установлены подшипники, а сам цилиндр — приваривается к пластинке на верхней половине вибростола.

1 — цилиндр; 2 — обоймы для подшипников; 3 — подшипники; 4 — вал; 5 — эксцентрики; 6 — шкив; 7 — гайка

В подшипники впрессовывается вал, на который надевается шкив, а уже на него устанавливают два эксцентрика, которые крепятся к шкиву шестью болтами. Потому что болты размещены по кругу на схожем расстоянии, это даёт возможность поворачивать эксцентрики по отношению друг к другу, регулируя этим силу вибрации. Всё это закрепляется гайкой, накручиваемой на резьбу в высшей части вала.

На обратной стороне пластинки крепится фланцевый электродвигатель с помощью четырёх болтов. На вал мотора напрессовывается шкив. Вращение от мотора к механизму вибрации передаётся средством текстропного ремня. Все это накрывается ОСБ плитой, выпиленной по размеру стола.

Вот, в принципе, и всё. Стол проверен довольно отлично, за год на нём отвибрировали около четырёхсот тонн бетона, поломок и сбоев за этот период времени не было.

Распространённые ошибки при изготовлении

Некие ставят пружины не в стаканы, а надевают на железные пальцы. При вибрации в момент надавливания они могут немного гулять в различные стороны. Такая неравномерная нагрузка стремительно изнашивает пружины.

Столешницу обрамляют по бокам, чтоб формы не съезжали на пол, но один угол следует отогнуть для слива. Тогда не придётся выковыривать остатки раствора мастерком.

Чтоб найти, где приварить стаканы на станине, можно пружины смазать солидолом и придавить раму к ним, тогда на её поверхности останутся метки.

Не спешите и делайте всё отменно, тогда оборудование можно будет реализовать и получить намного больше средств, чем было вложено. Таким макаром, вы не только лишь сэкономите на плитке и заборе, да и окупите часть материала, потраченного на их изготовка.

Калитка Веста правая 0.9х1.75 м

Калитка «Веста» правая представляет собой традиционную железную решетку, украшенную кованым элементом в форме сердца. Сделана из металла, во избежание деформации и коррозийных процессов покрыта темной полимерной краской, отличается прочностью и долговечностью. Укомплектована ручками на планке и врезным замком. Петли регулируются по высоте и вылету. Размеры изделия — 0,9 × 1,75 м.