Строительство малоэтажных домов из арболита

Обычно, арболит используют при строительстве пригородных домов хоть какого типа - особняков, дач и им схожих сооружений. Арболит можно использовать для возведения внешних несущих стенок, обычно, до 3 этажей. Также арболит используется при строительстве внутренних несущих стенок и межкомнатных перегородок. Кроме всего перечисленного выше арболит очень отлично используют и для термоизоляции уже возведенных стенок.

В состав арболита заходит цемент, органический наполнитель и разные хим добавки. Наполнителем арболита могут являться любые отходы лесоперерабатывающей индустрии, к таким отходам можно отнести опилки, стружку и остальные подобные составляющие. Хим добавки используются с целью повысить те либо другие характеристики арболита. Время от времени их используют для ускорения затвердения раствора, время от времени - для увеличения антибактериальных параметров, которые регулируют пористость арболита. Для производства арболита также используются и многие другие варианты различных составов применяемого сырья.

Как уже говорилось, из арболитовых блоков можно строить внешние стенки построек, и для этого, обычно, используются блоки стандартного размера - 30*20*50 см. Для возведения внутренних перегородок употребляются блоки гораздо меньше - 20*20*50 см. Для устройства внутренних стеновых панелей берутся блоки размерами 230*120 см, и толщина их может варьироваться от 20 до 28 см. Обычно, такие панели употребляют в большинстве случаев в качестве довольно действенного теплоизоляционного материала. Все перечисленные выше размеры не являются общими, каждый производитель может изготавливать арболитовые блоки собственного размера, и нередко – на заказ.

К главным плюсам арболита сначала следует отнести его очень малый вес. Этот фактор в значимой степени уменьшает издержки на доставку изделий к строительной площадке, также минимизирует издержки, связанные с строительством фундамента и на проведение всего объёма строй работ в общем и целом. Еще одним впечатляющим достоинством арболита является его низкая теплопроводимость. Конкретно по этим двум свойствам (лёгкости и теплопроводимости), арболит существенно опережает собственных главных соперников, которыми являются пенобетон, газобетон, керамзитобетон и кирпич.

Кроме перечисленных выше свойств арболита, еще есть одно более принципиальное и полезное свойство этого материала – это его хорошая морозостойкость. Также стоит упомянуть о высочайшей огнестойкости арболита и абсолютной стойкости к воздействию гнилости и разных мышей.

Недочеты ардолита заключаются в его ограниченном применении для помещений, владеющих высочайшей влажностью. Это связанно сначала с тем, что арболит обладает высочайшей водопоглощаемостью. Также он не устойчив перед воздействием брутальных газов. Исходя из всех этих суждений, внешную поверхность стенок из арболита следует отделывать материалом, способным уберечь арболит от влажности. При строительстве дома следует делать цоколь из кирпича, а карниз вынести более чем на 50 см.

При строительстве дома, в случае необходимости, арболитовые блоки можно сделать без помощи других. Сделать это можно воспользовавшись последующими вариациями:

1). В ситуации, когда для вас нужен арболит в огромных объемах, и транспортировка его от производителя очень накладна по времени и финансам, целенаправлено приобрести для себя особое оборудование, которое будет состоять из бетономешалки, особых трамбовок и печи для сушки форм. Стоимость такового комплекса составляет 250 000 рублей и выше, но это всё равно существенно дешевле покупки готового материала. При приобретении такового комплекса вы получаете всю нужную документацию с полным описанием процесса производства арболитовых блоков.

2). Для ситуаций, когда приобрести таковой комплекс нет способности либо объем работ не так высок, чтоб получать для себя такое оборудование, существует более дешевенький метод производства арболита, который заключается в приобретении одной только бетономешалки, а формы можно сделать без помощи других.

Давайте разглядим последний вариант, потому что он является менее накладным, и потому более всераспространенным. Наполнителем при таком производстве для вас будут служить отходы деревообрабатывающей индустрии. Тут следует направить внимание на то, что отходы древесной породы должны быть довольно размельчёнными, потому что дерево обычно начинает набухать при контакте с водой, а в случае если частички наполнителя будут огромного размера, это может потом привести к разрушению арболитового блока. Используемые древесные отходы нужно за ранее приготовить последующим образом: они выдерживаются на воздухе от 3 до 4 месяцев, либо же перед самым применением обрабатываются веществом извести. Сделать известковый раствор следует, соблюдая последующие пропорции: 2,5 кг извести нужно развести в 150-200 литрах воды, и приобретенного раствора хватит на один кубический метр наполнителя. Потом после обработки отходы нужно выдержать в течении 3-х суток, раз в день перемешивая их. Применение хим добавок остается на сто процентов на ваше усмотрение, но в любом случае нужно посоветоваться со спецом.

Для производства форм под арболитовые блоки потребуются последующие инструменты: доски, брусок, фанера, молоток, ножовка, гвозди, линейка и карандаш. Формы нужно изготавливать из досок, исходя из того размера, какого для вас будут необходимы блоки. Форма должна состоять из крепких боковых стен и ровненького поддона. Дальше изготовленную форму нужно обшить доской, но при наличии сварки можно сделать формы и из металла.

Сам процесс производства арболитового блока заключается в последующем. В бетономешалку насыпается древесный наполнитель, который нужно залить аква веществом с добавлением хим добавок. При включенной бетономешалке засыпается цемент, в процессе смешивания опять добавляется вода. Потом приобретенная смесь укладывается в формы, при всем этом очень кропотливо утрамбовывается каждый слой. Меж поверхностью отлично утрамбованной консистенции и верхним краем формы непременно должно оставаться расстояние 2-3 сантиметра – это свободное место заполняется слоем штукатурки, и поверхность её выравнивается с помощью шпателя.

Приобретенный блок нужно выдержать около суток, не вынимая из формы, после чего его нужно достать и выложить под навес (от дождика и солнца) на две-три недели.

Крепление боковое 27.5 см цвет бронза

Крепление боковое создано для фиксации барной трубы на определенном расстоянии от стенки. Приглушенный сияние бронзы всегда смотрится великодушно и модно — фурнитура, выполненная в этом цвете, поможет выделить элегантность внутренней обстановки и кропотливо обмысленный дизайн помещения. Сделанное из высококачественной и крепкой стали изделие обеспечивает надежное крепление, а гальваническое покрытие защищает корпус от коррозии и окисления.

Достоинства:

элегантный дизайн;
для оптимального использования места;
высочайшая износостойкость.

Приобрести все для кухни по прибыльным ценам можно в сети магазинов.